VRL Praha a.s. vyrábí kuličková ložiska, kladky a přesné součásti již od roku 1939.

Tradičně vyrábíme jednořadá a dvouřadá naklápěcí kuličková ložiska normovaná a kuličková ložiska speciální dle výkresové dokumentace (ložiskové kladky pro speciální aplikace).
Firma byla založena v roce 1939 panem Janem Evženem Solmanem, tehdejším zástupcem švédské firmy SKF a švýcarské firmy SRO a od té doby jsme prošli dlouhým historickým i technologickým vývojem.

Jsme česká firma s více než 80ti letou tradicí

Firma byla založena v roce 1939.

Od roku 1953 do roku 2010 byla naše kuličková ložiska vyráběna a dodávána pod značkou československého a českého koncernu ZKL.

V současné době jsme samostatně působící firma a ložiska vyrábíme pod vlastní značkou VRL.

Zaměřujeme se na výrobu výkresových ložisek a  speciálních kladek, komponentů kloubových ložisek a OEM produkci.

Nemalá část našich výrobních kapacit se zaměřuje na produkci přesných rotačních součástí z oceli (zakázkových kroužků) do přesných uložení.

Tradiční sortiment

Tradiční sortiment vyráběných ložisek tvoří normovaná jednořadá a dvouřadá kuličková ložiska s průměrem díry od 3 do 12 mm a s vnějším průměrem od 10 do 32 mm, která nacházejí uplatnění ve všech sférách života, např. v domácnosti, ve sportovním vybavení, v nářadí a nástrojích, v dopravních prostředcích a ve výrobním zařízení firem.

Strojní vybavení a výroba zakázkových ložisek

Variabilita strojního vybavení a zařízení nám umožňuje vyrábět také speciální ložiska (např. pojezdové kladky) různých rozměrů a profilů dle požadavků zákazníků včetně stabilizovaných ložisek do extrémních teplot a ložisek se zalisovanými čepy.

Naše speciální jednořadá i dvouřadá kuličková ložiska nachází své uplatnění např. v krbových vložkách, v pojezdech transportních zařízení, v drátovnách, v leteckém průmyslu (klapky pro ovládání vztlaku), jako vodicí rolny různých profilů aj.

Rádi Vám pomůžeme při výběru vhodného konstrukčního řešení.

Typy speciálních kladek jsme schopni zhotovit do velikosti vnějšího průměru až 65 mm (vnější průměr soustružený), resp. 40 mm (vnější průměr broušený).

Rotační součásti a komponenty kuličkových a kloubových ložisek

Velkou část výrobního sortimentu tvoří přesné broušené rotační součásti (rozpěrné kroužky, úložná pouzdra, přesné podložky či jiné díly s přesnostmi na setiny či tisíciny milimetru), které svojí podobností ložiskovým kroužkům dovolují využít předností našeho strojního vybavení (broušení čel, otvorů i povrchů, superfinišování a honování oběžných drah aj).

Nabízíme také zakázkovou výrobu kroužků pro kuličková i kloubová ložiska či přímo OEM produkci.

Veškeré zakázkové kroužky jsme schopni dodat s různými povrchovými úpravami (např. zinkování, černění, manganofosfát).

Provozovna v Rokytnici

V naší provozovně v Rokytnici, okr. Zlín, vyrábíme různé soustružené díly jako jsou např. šrouby pro hydraulické přípojky (průtokové šrouby), šrouby, závitové zátky, hrdla, šroubení, matice, svorníky, čepy, kolíky, podložky, záslepky, řemenice, svorníky, pouzdra.

Jedná se především o výrobky soustružené, vrtané, opatřené závity, rýhováním apod.

Historie společnosti

  • 1939

    Založení firmy Ing. Janem Evženem Solmanem tehdejším zástupcem švédské firmy SKF a švýcarské firmy SRO.
  • 1940

    Zaměření výrobního programu na jednořadá kuličková ložiska, pro které byly při montáži používány kuličky, klece a nýty dodávané německou firmou STAR ze Schweinfurtu. Prvním kuličkovým ložiskem vyrobeným českou firmou byl typ 6205 se značkou JES (Jan Evžen Solman).
  • 1942

    Rozšíření výrobního sortimentu o kloubová ložiska a různé soustružené případně broušené součásti motorů např. distanční kroužky, čepy, kolíky, … Ložiska byla označována tovární značkou JES.
  • 1945

    Podnik byl dán do národní správy. Jelikož byl ukončen nákup klecí, vznikají první lisovací nástroje pro výrobu klecí z hlubokotažného plechu.
  • 1947

    ONV v Říčanech rozhodl o konfiskaci firmy.
  • 1949

    Zrušení národní správy a začlenění do n. p. Zbrojovka Brno.
  • 1950

    Zřízení samostatného podniku na výrobu ložisek, který se v rámci reorganizace československého průmyslu stává pobočným závodem ZPS Závody přesného strojírenství Brno – Líšeň.
  • 1952

    Připojení provozovny n. p. Zona Hloubětín v Dolních Měcholupech, ve kterém se dříve vyrábělo závitořezné nářadí. Ve výrobě dochází k zavádění nové kontrolní metody pomocí statistické regulace.
  • 1953

    Došlo k osamostatnění pod názvem n. p. Valivá ložiska Dolní Měcholupy zkráceně VLM a zahájení výroby ložisek pod ochrannou známkou ZKL.
  • 1954

    Náhrada revolverových soustruhů produktivnějšími jednovřetenovými a pětivřetenovými automaty.
  • 1955

    Přidělení nové provozovny v Praze 4, bývalého provozu n. p. Tesla Hloubětín zřízeného v budovách patřící k michelské zemědělské usedlosti, kde v roce 1921 byla založena výroba elektroměrů.
  • 1956

    Přidělení provozu Grafotechny v Dolních Měcholupech, ve kterém byla následně vybudována dílna pro generální opravy strojů.
  • 1957

    Zakoupení prvních brousicích strojů zahraniční výroby – brusek na díry Woumard. Zahájení výroby ložisek typu EL 3 (nové označení 623).
  • 1958

    Z rozhodnutí ministerstva došlo ke zrušení samostatnosti a vzniku závodu pod vedoucím podnikem ZPS Líšeň.
  • 1959

    Závod VLM je opět ustaven jako podnik a podřízen pod výrobně hospodářskou jednotku ZKL Brno s novým názvem ZKL, Závody na valivá ložiska, národní podnik, Dolní Měcholupy.
  • 1960

    Zavedení ložisek s klecemi z TEXTGUMOIDu. Ve výrobní technologii se začíná s praním ložisek v ultrazvukové pračce a s montáží klecí na rotačních automatech tzv. kolotočích.
  • 1961

    Zahájení postupného přechodu od výroby plechových klecí jednodílných na klece dvoudílné. Menší typy ložisek mají dva plechové díly smontované k sobě patkami a větší typy nýtky.
  • 1964

    Vývoj prvních těsněných ložisek.
  • 1965

    Začátkem roku byla provedena další reorganizace československého průmyslu, ve které byly podniky vyrábějící ložiska soustředěny do trustu pod názvem ZVL – Závody na výrobu ložísk se sídlem v Považské Bystrici. V rámci této skupiny byl pro podnik stanoven sortiment jednořadých a dvouřadých kuličkových ložisek do vnějšího průměru 35 mm. Ve výrobě bylo zavedeno měření hlučnosti ložisek a zařízeno měrové středisko.
  • 1967

    Zahájení výstavby nové výrobní haly v Dolních Měcholupech.
  • 1968

    Uvedení do provozu nově postavené výrobní haly v Dolních Měcholupech.
  • 1970

    Zavedení výroby ložisek s plastovou klecí.
  • 1971

    Počátek zavádění výroby ložisek s kovovými kryty Z a s těsněním RS z pryže vulkanizované na kovové výztuze.
  • 1972

    Přístavba výrobní haly.
  • 1973

    Zprovoznění nové přístavby výrobní haly pro soustružnické operace se zařízením nové kalírny.
  • 1974

    Dokončení výstavby podnikové ubytovny.
  • 1983

    Zakoupení kalicí linky Safed.
  • 1984

    Zavedení zamačkávaných krycích plechů typu ZR.
  • 1986

    Zavedení těsnění typu RSR.
  • 1990

    Vznik samostatného státního podniku ZKL Praha.
  • 1992

    Založení akciové společnosti ZKL Praha a.s.
  • 1998

    Od tohoto roku se začalo zavádět do výroby více speciálních kuličkových ložisek. Prvními typy bylo několik dvouřadých kuličkových ložisek používaných v automobilech.
  • 2000

    Pro nová speciální ložiska začínáme používat jednotné typové označení VLM (valivé ložisko Měcholupy), původní zůstávají s typovým označením PLC (plánovací ložiskové číslo), které přiděloval Výzkumný ústav pro valivá ložiska v Brně.
  • 2001

    Pro firmu SKF začínáme vyrábět i kompletní kloubová ložiska.
  • 2002

    Získání prvního certifikátu systému manažerského řízení kvality ISO 9001 na „Návrh, výrobu a prodej ložisek“, který byl následně téhož roku zpřísněn systémem manažerského řízení kvality ISO/TS 16949.
  • 2003

    Změna názvu firmy na ZKL-ZRL Praha, a.s.
  • 2004

    Zavedení informačního systému.
  • 2006

    Změna názvu firmy na ZKL-VRL Praha a.s.
  • 2010

    Změna názvu firmy na VRL Praha a.s., ochranná známka ZKL byla nahrazena ochrannou známkou VRL.
  • 2012

    Zahájení výroby kuličkových ložisek v provedení s těsněním RZ, které má vnitřní části zakryté dvojbřitým těsněním, přiléhající k broušenému povrchu vnitřního kroužku bez předpětí, což zaručuje nízký třecí odpor ložiska a labyrintový profil těsnících břitů zajišťuje dostatečnou těsnící schopnost proti úniku maziva z ložiska i proti vniknutí nečistot.